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  温州网讯耐磨性、承压性强，使用周期长连日来，在永嘉县的浙江英北阀门有限公司（以下简称英北）厂房内，工人们忙着赶制生产第三代闸阀产品。专注“专精特新”赛道，企业聚焦生产刀型闸阀，新产品自今年5月25日推出以来，收获超2000万元海外订单，主要销往印尼、韩国等地。

  上月（5月），第19届温州国际泵阀管道展览会在永嘉举行，英北带着长达12米、重达30余吨的刀型闸阀亮相展会，表现吸睛。除“大家伙”以外，英北还带去了最新研发的第三代刀型闸阀产品高性能两片式全衬聚氨酯刀型闸阀，拿下了不少意向订单。展会后一个月来，这款闸阀几乎占据了英北阀门的生产线，成为“销冠产品”。

  刀型闸阀大范围的使用在金属冶炼，市场普遍认知中，存在承压能力弱和抵抗腐蚀能力不强等局限性，又因密封环易受介质侵蚀，易影响正常使用寿命。英北的新产品突破了这些局限，将承压能力做到了100公斤，远超市面上常见的16公斤压力产品。“此前国际最高水平是80公斤，我们新产品内衬采用了有着耐磨橡胶之称的聚氨酯，可以有效提升产品的耐磨性。”英北董事长季利杰介绍，这也意味着，产品能适应的工况范围更广固体颗粒、粉尘物料、金属尾矿等介质条件均能适用。

  新品的研发、测试周期长达一整年的时间。但聚氨酯的常规使用的寿命约在18个月左右，为了能够延长产品的使用周期，季利杰想到了以模块化的结构取代传统的一体化阀门。如此一来，作为损耗件的聚氨酯内衬模块就可以单独更换，极大地降低了后续的维护成本，阀门常规使用的寿命最多可以延长至10年以上。

  事实上，这已经不是英北第一次打造出“爆款”产品。从一代到三代，产品的更新与升级也是企业走专精特新之路、专注刀型闸阀市场的集中展现。企业创办头几年，生产品类繁多，包括了插板阀、闸门、通风蝶阀等等的阀门与相关这类的产品。2019年，季利杰意识到，要想把产品品牌打响就必须要集中精力搞研发，把一款产品做到极致，走“专精特新”发展之路。英北开始专注研发、生产刀型闸阀，新增智能设备和ERP系统，实现全流程智能化生产管理。公司开始组建外贸业务团队，如今外贸已占业务总量的六成。今年以来，英北阀门继续保持着每个月15-20%的发展增速。

  近年来，永嘉县大力培育“专精特新”企业，引导中小企业走专业化、精细化、特色化、新颖化发展之路，增强自主创造新兴事物的能力和核心竞争力，有效推进这些“隐形冠军”和“小巨人”企业在研发技术攻关中实现创新突破。据悉，该县将继续实施企业培育“榕树计划”，逐步的提升中小企业发展质量和水平。